3DBasıcı

3D Baskı Nedir, Nasıl Çalışır?

3D baskı, dijital bir modeli 0,08 ile 0,28 mm arasındaki katmanlar hâlinde üst üste ekleyerek fiziksel parçaya dönüştüren üretim yöntemidir. Bu sayfa yöntemin nasıl çalıştığını, parça ağırlığının ve maliyetin neye göre belirlendiğini anlatır. 3DBasıcı, Antalya Muratpaşa'da FDM teknolojisiyle üretim yapar; azami baskı hacmi 250 x 250 x 250 mm, üretim süresi 1-3 iş günüdür. Ağırlık katı hacimden değil, 1 mm kabuk kalınlığı ve seçilen dolgu oranından hesaplanır. Ekranda gördüğünüz tutara KDV eklenmez.

3D baskı nedir?

3D baskı, bilgisayarda hazırlanmış üç boyutlu bir modelin ince katmanlar halinde üst üste eklenerek fiziksel bir parçaya dönüştürülmesidir. Yöntemin teknik adı eklemeli üretimdir. 3DBasıcı bu işlemi FDM teknolojisiyle yapar ve katman yüksekliği olarak 0,08 mm ile 0,28 mm arasında dört seçenek sunar. Parça kalıp kullanılmadan, tek seferde üretilir.

Klasik üretimde bir bloktan malzeme kesilerek çıkarılır; eklemeli üretimde ise malzeme yalnızca gereken yere konur. Bu fark tek adetlik üretimi ekonomik kılar: kalıp yapılmaz ve hazırlık bedeli 0 TL'dir. On farklı parça üretmek, aynı parçadan on adet üretmek kadar kolaydır çünkü her parça için ayrı bir kalıp gerekmez.

FDM teknolojisi nasıl çalışır?

FDM'de makara halindeki termoplastik filament ısıtılmış bir nozuldan geçirilerek eritilir ve tabla üzerine ince bir şerit hâlinde bırakılır. Nozul bir katmanı tamamladığında kafa veya tabla bir katman yüksekliği kadar hareket eder ve sıradaki katman öncekinin üzerine yazılır. 0,20 mm katmanla üretilen 100 mm yüksekliğindeki bir parça 500 katmandan oluşur.

Katman yüksekliği hem yüzey görünümünü hem de üretim süresini belirler. 0,28 mm en kalın ve en hızlı katmandır. 0,08 mm ise en ince katmandır ve aynı parçayı üretmek için dört katı sayıda katman gerektirir. 3DBasıcı'nın hesaplamasında bu fark 1,0 ile 4,0 arasında değişen bir kalite çarpanı olarak fiyata yansır.

Hangi üretim teknolojisi kullanılıyor?

3DBasıcı yalnızca FDM üretimi yapar. Reçine tabanlı SLA, toz tabanlı SLS ve MJF gibi yöntemler bünyemizde bulunmaz. Çok ince diş yapıları, şeffaf optik yüzeyler veya özel mühendislik polimerleri gerektiren işlerde farklı bir yöntem gerekebilir; böyle bir durumda parçanızın FDM'e uygun olup olmadığını üretime başlamadan önce söyleriz.

FDM; işlevsel prototipler, yedek parçalar, maketler, montaj aparatları, hobi ve dekorasyon ürünleri için uygundur. Parçanın sertliği, esnekliği ve sıcaklık davranışı seçilen filamente göre değişir. Beş malzeme arasından seçim yaparsınız: PLA, PLA+, PETG, ABS ve TPU. Renk ve malzeme seçimi teklif ekranında yapılır.

Bir parçanın ağırlığı nasıl hesaplanır?

Ağırlık, modelin katı hacmi üzerinden değil, gerçekten kullanılacak malzeme miktarı üzerinden hesaplanır. Hesap 1 mm kabuk kalınlığı ile seçilen dolgu oranını birlikte dikkate alır. İçi %20 dolgulu bir küp, dış duvarları dolu ama iç hacmi büyük ölçüde boş üretileceği için içi tamamen dolu bir küpten belirgin biçimde hafiftir.

Destek malzemesi ağırlığın içine gizlenmez; teklif ekranında ayrı bir satır olarak gösterilir. Askıda kalan yüzeyleri olan modellerde destek gerekir ve bu malzeme baskı sonrasında temizlenip atılır. Ayrı satır göstermek, modeli destek gerektirmeyecek şekilde döndürmenin maliyeti nasıl değiştirdiğini rakamla görmenizi sağlar.

Ölçüm sunucuda yapılır, tarayıcıdan gelen değere güvenilmez. Dosya yüklendiğinde hacim, sınırlayıcı kutu ve ağırlık hesabı sunucu tarafında yeniden çalıştırılır. Bu nedenle teklif ekranında gördüğünüz tutar sipariş anında değişmez; onaylarken karşınıza farklı bir rakam çıkmaz.

Dolgu oranı neyi değiştirir?

Dolgu oranı, parçanın iç hacmindeki malzeme yoğunluğudur. Dış kabuk her durumda dolu üretilir; dolgu yalnızca iç yapıyı belirler. Oran arttıkça hem malzeme miktarı hem de üretim süresi artar. 3DBasıcı'da beş dolgu seçeneği vardır ve her biri fiyatı 0,6 ile 2,5 arasında değişen bir çarpanla etkiler.

Yük taşımayan dekoratif bir parçada %10 dolgu yeterli olur ve maliyeti 0,6 çarpanıyla düşürür. Vidalanacak, taşıyıcı veya darbeye maruz kalacak parçalarda %50 ve üzeri tercih edilir. %100 dolgu her zaman gerekli değildir; çoğu işlevsel parça için %20 ile %50 arası yeterli dayanımı verir.

Dolgu oranı ve katman yüksekliği çarpanlarının tam listesi, malzeme birim fiyatlarıyla birlikte 3D baskı fiyatları sayfasında yayımlanıyor.

Katman yüksekliği nasıl seçilir?

Katman yüksekliği, üst üste bırakılan her şeridin kalınlığıdır ve yüzey görünümünü doğrudan belirler. Kalın katman daha hızlı üretilir, katman izleri daha belirgin olur. İnce katman yüzeyi yumuşatır ama katman sayısını ve süreyi artırır. Dört seçenek sunulur ve her biri 1,0 ile 4,0 arasında bir kalite çarpanına karşılık gelir.

Fonksiyonel bir aparat için 0,28 mm veya 0,20 mm çoğu zaman yeterlidir. Eğimli yüzeyleri, yazı veya ince kabartması olan modellerde 0,12 mm belirgin fark yaratır. 0,08 mm en ince seçenektir ve fiyatı 4,0 çarpanıyla etkiler; küçük, detay yoğunluğu yüksek parçalarda anlamlı olur.

Dolgu oranı ve katman yüksekliği çarpanlarının tam listesi, malzeme birim fiyatlarıyla birlikte 3D baskı fiyatları sayfasında yayımlanıyor.

Hangi malzeme hangi iş için uygundur?

Malzeme seçimi hem parçanın davranışını hem de ağırlığını değiştirir. Yoğunluk farkı doğrudan gram sayısına yansır: aynı model PETG ile üretildiğinde (1,27 g/cm³), ABS ile üretilmesine (1,04 g/cm³) göre yaklaşık %22 daha ağır çıkar. PLA, PLA+, PETG ve ABS gramı 1,5 TL; esnek TPU ise 1,8 TL'dir.

PLA ve PLA+ en kolay basılan, detayı en temiz çıkan malzemelerdir. PETG tokluk ve nem dayanımı ister. ABS yoğunluğu en düşük malzeme olduğu için aynı geometride en hafif parçayı verir. TPU lastik benzeri, esneyen parçalar içindir; conta, tampon ve kayış türü işlerde tercih edilir.

Dolgu oranı ve katman yüksekliği çarpanlarının tam listesi, malzeme birim fiyatlarıyla birlikte 3D baskı fiyatları sayfasında yayımlanıyor.

Maliyet neye göre oluşur?

Fiyat üç girdiden çıkar: kabuk ve dolgu hesaba katılarak bulunan gerçek malzeme ağırlığı, seçilen malzemenin gram fiyatı ve dolgu ile katman yüksekliğinden gelen çarpanlar. Destek malzemesi ayrı satırda gösterilir. Hazırlık bedeli alınmaz, yani 0 TL'dir; küçük bir parça için ek kurulum ücreti çıkmaz.

Minimum sipariş tutarı 350 TL'dir. 30 gramın altındaki parçalarda bu alt sınır 300 TL olarak uygulanır. Ekranda gördüğünüz tutara KDV eklenmez; ödenecek tutar görünen tutardır. Kendi modeliniz için net rakamı görmek istiyorsanız dosyanızı teklif sayfasına yükleyip seçenekleri değiştirerek fiyatın nasıl hareket ettiğini izleyebilirsiniz.

En büyük ne kadar parça üretilebilir?

Azami baskı hacmi 250 x 250 x 250 mm'dir. Bu ölçüyü aşan modellerde sipariş sistem tarafından engellenir; hatalı bir üretim başlatılıp malzeme ve gün kaybedilmez. Sınırı aşan dosya yüklendiğinde uyarı görürsünüz ve parçalı üretim için WhatsApp üzerinden yönlendirilirsiniz.

Büyük modeller genellikle parçalara bölünerek üretilir ve sonrasında yapıştırma ya da geçme detaylarla birleştirilir. Bölme çizgisinin nereden geçeceği görünürlüğü ve dayanımı etkilediği için bunu üretimden önce konuşuruz. Ölçü sınırı sunucu tarafında kontrol edildiğinden, tarayıcıda farklı bir sonuç görüp sonradan iptal yaşamazsınız.

Hangi dosya biçimleri kabul ediliyor?

STL, OBJ ve 3MF dosyaları kabul edilir. OBJ ve 3MF yüklendiğinde dosya STL'e çevrilerek saklanır, böylece üretim zincirinde tek bir biçim dolaşır. STL üç boyutlu modeli üçgen yüzeylerle tanımlayan en yaygın biçimdir ve tüm CAD programlarından dışa aktarılabilir.

Dosya yüklendikten sonra ölçüm sunucuda yapılır: hacim, sınırlayıcı kutu ve kabuk ile dolguya göre malzeme miktarı orada hesaplanır. Tarayıcıdan gelen değere güvenilmediği için farklı cihaz veya tarayıcıdan yükleme yapmanız sonucu değiştirmez. Aynı dosya her zaman aynı ağırlığı ve aynı tutarı verir.

Üretim ve teslimat ne kadar sürer?

Üretim süresi 1-3 iş günüdür. Kargo süresi eklendiğinde toplam teslimat 2-5 gün arasında tamamlanır. Süre, modelin yüksekliği ve seçilen katman yüksekliğiyle birlikte artar: 0,08 mm katman seçilen bir parça, aynı modelin 0,28 mm ile üretilmesine göre çok daha fazla katman gerektirir.

3DBasıcı Antalya Muratpaşa'da üretim yapar. Başka illerde şube bulunmaz; 81 ile kargo ile hizmet verilir. Antalya içindeki siparişlerde elden teslim mümkündür. Bulunduğunuz şehre özel bilgi için 81 il ve 138 büyük ilçe için ayrı sayfalar hazırlanmıştır.

3D baskı nerelerde kullanılır?

Eklemeli üretim, tek adetlik veya küçük adetli işlerde en çok kazandırır. Kalıp gerekmediği için tasarımı değiştirmenin maliyeti neredeyse sıfırdır: dosyayı güncelleyip yeniden yüklemek yeterlidir. Üretim 1-3 iş günü sürdüğü için bir tasarımın birkaç sürümünü aynı hafta içinde elinize alıp deneyebilirsiniz.

  • Ürün geliştirme sürecinde form ve ergonomi denemeleri için prototipler
  • Üretimden kalkmış cihazların plastik yedek parçaları
  • Mimari ve endüstriyel maketler, sergi ve fuar objeleri
  • Montaj hattında kullanılan tutucu, şablon ve aparatlar
  • Hobi ve koleksiyon figürleri, oyun aksesuarları
  • Konsept ve dekorasyon ürünleri, hediyelik özel tasarımlar

3DBasıcı'da süreç nasıl işliyor?

Süreç dosya yüklemeyle başlar, seçim ekranıyla devam eder ve kargo ile biter. Her adımda ne ödeyeceğinizi bilirsiniz; hazırlık bedeli 0 TL, KDV eklenmez, minimum tutar 350 TL'dir. Aşağıdaki başlıklar sürecin altı ayrı ayağını özetler.

  • Dosya Yükleme — STL, OBJ veya 3MF yükleyin; ölçüm ve fiyat sunucuda hesaplanır.
  • Malzeme Kalitesi — PLA, PLA+, PETG, ABS ve TPU arasından seçim; her parça kontrolden geçer.
  • Üretim Süresi — Baskı 1-3 iş günü, kargo dahil toplam 2-5 gün.
  • Kargo ve Paketleme — 81 ile gönderim, Antalya içinde elden teslim seçeneği.
  • 7/24 Sipariş — Sipariş formu gece gündüz açık; teklif ekranı anlık çalışır.
  • Fiyat Şeffaflığı — Destek malzemesi ayrı satırda; ekrandaki tutar ödenecek tutardır.

Sipariş nasıl verilir?

Üç adım yeterlidir. Dosyanızı yükleyip malzeme, dolgu, katman yüksekliği ve renk seçtiğinizde tutar anında hesaplanır; onayladığınızda üretim sırasına girer. Hesaplanan tutar sunucuda doğrulandığı için sipariş aşamasında değişmez. Kendi modeliniz için net rakamı görmek istiyorsanız teklif sayfasından başlayın.

  • 1. Dosyayı yükleyin: STL, OBJ veya 3MF. Sınır 250 x 250 x 250 mm.
  • 2. Seçimleri yapın: malzeme, dolgu oranı (%10-%100), katman yüksekliği (0,08-0,28 mm), renk.
  • 3. Onaylayın: üretim 1-3 iş günü, teslimat toplam 2-5 gün.

Sık sorulan sorular

Destek malzemesi nedir ve neden ayrı gösteriliyor?

Destek, askıda kalan yüzeylerin çökmemesi için geçici olarak basılan ve sonradan temizlenen malzemedir. 3DBasıcı teklif ekranında desteği parça ağırlığının içine katmaz, ayrı bir satırda gösterir. Böylece modeli farklı bir yönde konumlandırmanın veya destek gerektirmeyen bir tasarım tercih etmenin maliyeti ne kadar düşürdüğünü rakamla görebilirsiniz.

Parçanın ağırlığı neden modelin katı hacminden farklı çıkıyor?

Çünkü hesap katı hacim üzerinden yapılmaz. 1 mm kabuk kalınlığı dolu, iç hacim ise seçtiğiniz dolgu oranı kadar dolu üretilir. %20 dolgu seçilen bir modelin iç hacminin büyük bölümü boştur. Bu yüzden gerçek malzeme miktarı, modelin geometrik hacminin belirgin biçimde altında kalır.

%100 dolgu her zaman daha iyi mi?

Hayır. %100 dolgu fiyatı 2,5 çarpanıyla etkiler ve üretim süresini uzatır. Çoğu işlevsel parça için %20 ile %50 arası yeterli dayanım verir. Dekoratif objelerde %10 dolgu (0,6 çarpanı) maliyeti düşürür. Dolgu, ancak parça sürekli yük veya darbe alıyorsa yüksek seçilmelidir.

SLA veya SLS baskı yaptırabilir miyim?

3DBasıcı yalnızca FDM üretimi yapar; SLA, SLS ve MJF yöntemleri bünyemizde bulunmaz. Çok ince diş yapıları, şeffaf optik parçalar veya özel mühendislik polimerleri gerektiren işlerde FDM uygun olmayabilir. Böyle bir durumda dosyanızı incelemenin ardından bunu üretim başlamadan önce bildiririz.

Aynı model farklı malzemede neden farklı ağırlıkta çıkıyor?

Malzemelerin yoğunlukları farklıdır: PLA ve PLA+ 1,24 g/cm³, PETG 1,27, ABS 1,04, TPU 1,21. Aynı geometri PETG ile üretildiğinde ABS'ye göre yaklaşık %22 daha ağır olur. Gram fiyatı PLA, PLA+, PETG ve ABS'de 1,5 TL, TPU'da 1,8 TL olduğundan tutar da buna göre değişir.

İlgili sayfalar